在用噴霧干燥方法處理各種原料液和獲得各種產(chǎn)品時，可以采取多種多樣的措施來適應(yīng)噴霧干燥特點而生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品。

1.食品工業(yè)中的香料，都具有高度揮發(fā)性，常為揮發(fā)性油類；如果采用噴霧干燥的方法制取食品，則大部分香料將損失到空氣中，為了防止這種損失，首先要對原料液預(yù)處理，可將香料與食用膠、碳水化合物和水混合在一起進(jìn)行噴霧干燥，則生成粉末狀的微粒膠囊香料，即揮發(fā)性香料被包圍在水溶性的固體膠膜內(nèi)，這就防止了香料損失并使香料穩(wěn)定在膠囊中便于儲存。

2.制造陶瓷粉時，要求產(chǎn)品具有較窄的粒度分布和顆粒形狀，以便壓型；所以要選擇合適的鹽類以降低泥漿的粘度，提高其固含量，還要在壓形時不會粘在模子中。

3.需要對干燥產(chǎn)品進(jìn)行后處理以保持合格的產(chǎn)品質(zhì)量，如噴霧干燥所得鏈霉素為白色粉末，其溫度常高于40℃，有的制藥廠排出的鏈霉素高達(dá)70℃，在這種溫度下立刻包裝，容易變質(zhì)，顏色發(fā)黃，損失藥物的活性而降低產(chǎn)率，在這種情況下應(yīng)采取一定措施，如用滅菌的冷風(fēng)送以冷卻產(chǎn)品到40℃以下，可以減輕產(chǎn)品的活性損失。

此外，

有的需要改變噴霧干燥的操作條件，如料液溫度、壓力、氣固流向，干燥介質(zhì)的進(jìn)口溫度的分布情況，防止粘壁的措施等等；

有的需要在噴霧干燥器結(jié)構(gòu)上有所改變，如夾套水冷裝置、空氣清掃裝置、機械清掃裝置等；